Fim laminasyonse lajman ki itilize nan endistri enprime ak anbalaj pou pwoteje papye ak materyèl enprime. Sepandan, anpil kliyan jwenn ke fim laminating gen tandans fè pli, boukle kwen, ak boukle anba tanperati ki wo.
Kòm yon manifakti pwofesyonèl fim laminating, YIDU, ki gen 32 ane eksperyans nan pwodiksyon, analize kòz yo nan ondilasyon nan tanperati ki wo epi li bay solisyon.
1. Kòz prensipal nan pli nan fim laminasyon nan tanperati ki wo
Inegal kontraksyon tèmik
Pifò fim laminating yo te fè soti nan fim baz PET, ki sibi yon ti kras kontraksyon tèmik lè chofe.
Si tanperati cho -peze oswa vitès la se inegal, kouch fim nan ap retresi pi vit nan kèk zòn pase lòt, fòme ondilasyon.
Anviwònman Tanperati twò wo
Si tanperati machin laminating la depase ranje rezistans chalè materyèl fim nan, li pral lakòz sifas fim nan adousi oswa menm lokalman fonn.
Ekspansyon inegal nan materyèl la fim nan tanperati ki wo fasil mennen nan ondilasyon ak boukle kwen.
Distribisyon presyon inegal:
Presyon roulo inegal pandan peze cho ka mennen nan estrès dezekilib sou materyèl la fim, sa ki lakòz ondilasyon.
Sa a se sitou komen lè laminating gwo fèy oswa lè epesè papye se inegal, kòm presyon lokalize twòp se yon pwoblèm souvan.
Absòpsyon imidite substrate oswa ekspansyon:
Papye, katon, oswa materyèl enprime elaji lè mouye, ak fim nan laminating, ki manke ase frigidité nan tanperati ki wo, pral elaji ak kontra ak substra a, fòme ondilasyon.
Sa a se patikilyèman tendans rive nan anviwònman ki gen imidite segondè oswa chanjman enpòtan sezon.
Epesè fim oswa pwoblèm kalite:
Fim nan vin pi fleksib nan tanperati ki wo, fè li tendans tèmik ondilasyon.
Koefisyan ekspansyon tèmik ki pa konsistan ant diferan kouch fim ki ba-bon jan kalite oswa fim konpoze ka vin pi grav tou.
2. Metòd pratik pou rezoud pwoblèm ki gen gwo -tanperati rid
Wo -tanperati ondilasyon se youn nan pwoblèm ki pi komen yo rankontre pandan w ap itilize fim laminasyon. Lè yo syantifikman ajiste paramèt pwosesis, chwazi materyèl apwopriye, ak optimize kondisyon substra a, to a pli ka efektivman redwi. Sa ki annapre yo se rekòmandasyon fonksyònman detaye:
2.1 Kontwole Cho -Tanperati Fermeture
Ajiste tanperati a selon rezistans chalè materyèl fim nan.
BOPP fim jeneralman gen yon tanperati rezistans chalè ant 100-130 degre, pandan y ap fim PET gen yon tanperati rezistans chalè ant 110-150 degre.
Twòp cho -tanperati poze sele ka lakòz fim nan adousi oswa fonn pasyèlman, fòme ondilasyon; tanperati ensifizan pral lakòz adezyon fèb ak ebulisyon.
Inifòmite Tanperati
Woulo chofaj yo nan machin nan sele chalè oswa machin laminating dwe kenbe yon tanperati inifòm pou fè pou evite surchof oswa undercooling nan sèten zòn.
Yo ka itilize yon tèmomèt enfrawouj oswa yon imaj tèmik pou detekte distribisyon tanperati woulèt chofaj yo, pou asire yon erè tanperati mwens pase oswa egal a 3 degre.
2.2 Ajiste presyon ak vitès
Presyon roulo
Presyon roulo ta dwe inifòm. Twòp presyon ka fasilman lakòz ondilasyon, pandan y ap presyon ensifizan ka anpeche adezyon konplè.
Li rekòmande pou ajiste presyon an nan seksyon pou gwo -fòma oswa substrats epè pou asire fòs balanse nan chak seksyon.
Vitès laminasyon
Vitès laminasyon an dwe matche ak tanperati cho -peze a. Twò wo yon vitès ka lakòz ensifizan chofaj nan materyèl la fim, pandan y ap twò ba yon vitès pral konsantre chalè, ki mennen nan lokalize ondilasyon.
Pou fim ki gen diferan epesè ak substrats, yo ka detèmine vitès pi bon an eksperimantal: 0.5–1 m/min rekòmande pou papye ti -fòma, ak 0.3–0.7 m/min pou papye fòma mwayen-.
2.3 Chwazi epesè apwopriye ak fim kalite
Epesè fim
Fim mens (20-25 mikron) adousi ak rid fasil, apwopriye pou ti dokiman biwo; fim epè (35-50 mikron) yo pi estab ak apwopriye pou enprime gwo -fòma oswa materyèl anbalaj.
Kalite fim
Fim kalite siperyè -yo gen detire inifòm ak yon koyefisyan ki estab nan kontraksyon tèmik, ak ekspansyon tèmik ki konsistan ant diferan kouch, siyifikativman diminye to ondilasyon.
Seleksyon fim fonksyonèl
Pou laminasyon wo -tanperati, yo ka chwazi fim ki reziste chalè-oswa rid-. Fim sa yo enkòpore yon kouch ki ba -chalè-retresi oswa yon kouch ki reziste -tanp peze cho pou diminye ondilasyon lokalize yo.
2.4 Kenbe Substra a sèk ak plat
Kontwòl imidite substrate
Absòpsyon imidite ak ekspansyon papye oswa katon se kòz komen nan ondilasyon nan tanperati ki wo.
Li rekòmande pou kontwole kontni imidite substra a nan yon seri 4-6%. Seche yo ta dwe fèt anvan laminasyon si sa nesesè.
Plateite substrate
Pou papye corrugated oswa deformation, pre-peze oswa kranpon li pou asire yon sifas ki plat anvan ou antre nan laprès cho a.
2.5 Prechofaj ak Pwosesis Segmantè
Tretman prechofaj
Pou pi epè oswa pi gwo fèy papye, prechofe nan yon tanperati ki ba pou 20-30 segonn pou pèmèt substra a ak fim chofe ansanm, diminye estrès tèmik.
Pwosesis segmenté
Pou anbalaj gwo oswa bwochi, laminasyon ka fèt nan segman, ki kouvri pi piti zòn chak fwa diminye ondilasyon ki te koze pa diferans nan ekspansyon tèmik.
2.6 Sèvi ak fim kouvwi fonksyonèl
Anti-kouvwi rid
YIDU ofri fim ki gen yon kouch anti-rid, ki ba-pou kenbe fim plat epi redwi plis pandan pwosesis tanperati wo-.
Segondè -Kouch ki reziste Tanperati
Pou anviwònman chalè segondè -tanperati chalè-sele, fim kouch chalè ki reziste -seleksyone a ka kenbe tèt ak tanperati pwosesis ki pi wo a 150 degre san deformation.
Kouch zanmitay anviwònman an
Sèvi ak materyèl fim kouch dlo ki bon pou anviwònman an ki baze sou -, li pa sèlman gen ekselan rezistans rid, men tou li satisfè kondisyon anbalaj vèt.